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    混凝土攪拌樓與攪拌站的區別

    時間:2019-02-11 12:47:04  來源:

      混凝土攪拌站混凝土攪拌樓都是用來生產混凝土的,這兩個名字雖只是簡單的一字之差,但設備構成、形式、生產能力等有較大區別。本文就來詳細說說攪拌站與攪拌樓的差異:

    混凝土攪拌樓與攪拌站的區別

      一、生產流程簡易度不同

      1、攪拌站將物體集運與混凝土生產流程合為一體,使其設備簡化,通知系統對成套設備的工作統一控制使操作更為簡單;

      2、攪拌樓的骨料計量中間減少的四個環節從而減少了計量時間,其主體為全封閉,儲存倉的容量一般可供二十分鐘以上的連續生產;

      3、攪拌樓的骨料和粉料的集運形式比較多樣化,可以因地制宜。

      二、骨料輸送流程不同

      1、攪拌樓的骨料倉在上面,骨料經計量后直接進入拌合機;

      2、攪拌站的骨料倉在下面,骨料計量后需經過斜皮帶(也有一部分使用提升機的)輸送后進入拌合機。通俗點講,就是骨料一次提升的就叫做樓,二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面,因此鋼結構就會比較大,斜皮帶也會相對的長一些。但在生產率上,攪拌樓的生產率要高出攪拌站五分之一左右。

    混凝土攪拌樓與攪拌站的區別

      三、轉移便捷化不同

      攪拌站結構易拆裝轉移。攪拌樓體積大只能作為固定式的攪拌裝置,一般適用于大型水利工程或者生產量大的混凝土供應。

      四、生產能力不同

      攪拌站生產能力較??;攪拌樓體積大,生產率高。同型號的情況下,攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。

      五、設備構成不同

      攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌樓骨料計量與攪拌站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生產效率。

    混凝土攪拌樓與攪拌站的區別

      六、混凝土攪拌站和攪拌樓的發展

      目前國產混凝土攪拌樓的生產率為60-180m3,國產混凝土攪拌站的生產率為15-120m3。從制造成本和結構分析,所選用的攪拌主機一般不小于1m3,但也不大于3m3。攪拌主機多采用臥軸(JD、JS)或立軸(JW型)強制式,而錐形反轉或傾翻型出料(JZ、JF型)自落式不太適用于攪拌特制品(高標號)混凝土,所以在商品混凝土生產中一般不選用自落式攪拌機作攪拌站(樓)主機。

      用戶建立一個商品混凝土廠可采用兩個站或一站一樓的形式。如混凝土年產量在1x100000m3左右,則站(樓)的總攪拌能力在100m3/h以上即可。商品混凝土供應采用兩臺生產設備是出于這樣的考慮:生產量多時兩臺同時生產,量少時只開一臺設備,若一臺停機檢修。另一臺仍可維持混凝土的生產,這就能適應混凝土連續不間斷供應的特點。

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